Parametry techniczne pieca do laminowania szkła

Parametry techniczne pieca do laminowania szkła Fangding

cztery warstwy (10)
1. Korpus pieca ma konstrukcję stalową, a w piecu zastosowano kombinację podwójnej izolacji termicznej, składającej się z wysokiej jakości materiałów termoizolacyjnych i nowych materiałów zapobiegających promieniowaniu cieplnemu. Szybki wzrost temperatury, dobry efekt izolacji termicznej, mniejsze straty ciepła i oszczędność energii.
2. Opracowany przez nas inteligentny system kontroli temperatury, cały proces przebiega w pełni automatycznie i zaczyna się od jednego klucza. Z alarmem awarii, funkcją analizy usterek, funkcją automatycznego alarmu po uruchomieniu, nie ma potrzeby pilnowania pracowników.
3. Moc grzewczą można regulować automatycznie, ogrzewanie jest szybsze, a zużycie energii mniejsze
4. Ciśnienie podciśnienia można regulować automatycznie. Na etapie topienia folii można uniknąć zjawiska przelewania się kleju w przypadku grubej folii z powodu nadmiernego ciśnienia.
5. Posiada funkcję wyłączania i utrzymywania ciśnienia. Po wyłączeniu pompy próżniowej worek próżniowy może automatycznie utrzymywać próżnię bez nadzoru personelu. Po włączeniu zasilania może kontynuować pracę, aby zapobiec powstawaniu odpadów szkła laminowanego.
6. Worek próżniowy wykonany jest z odpornej na rozdarcie płyty silikonowej, która jest trwała i ma dobrą szczelność.
7. W rurze grzewczej zastosowano rurę grzejną ze stali nierdzewnej ze stopu niklu, która jest równomiernie podgrzewana przez dywan i ma długą żywotność. Wentylator obiegowy może sprawić, że górna i dolna powierzchnia każdej warstwy worków próżniowych będą się nagrzewać bardziej równomiernie.

Etapy produkcji szkła laminowanego:

dwie warstwy (9)
1. Po połączeniu oczyszczonego szkła z przyciętą folią EVA należy je włożyć do silikonowego woreczka. Szkło laminowane można układać jedno na drugim. Aby zapobiec przesuwaniu się małej szyby, można ją przymocować taśmą odporną na ciepło. to jest dobre.
2. Wygodnie jest umieścić gazę wokół szyby w celu odsysania próżniowego i pompować na zimno przez 5-15 minut w temperaturze pokojowej, aby opróżnić silikonową torebkę z powietrza.
3. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura powierzchni szkła osiąga 50°C-60°C, a czas utrzymywania wynosi 20-30 minut; następnie kontynuuj ogrzewanie, aż temperatura powierzchni szkła osiągnie 130–135 °C, a czas utrzymywania wynosi 45–60 minut. Zwiększa się grubość folii lub ilość laminowanych warstw, czas trzymania można odpowiednio wydłużyć.
4. Na etapie chłodzenia należy utrzymać próżnię, a do ochłodzenia można użyć wentylatora.


Czas publikacji: 8 lipca 2022 r