1) Tenogromnydysproporcjeon cena
Mytrzeba tylko wydaćo20–40 tysięcy dolarów amerykańskich napłytkowyprodukcjaliniawedług rozmiarusprzęt. janie mogłem'żeby było dla nas lepiejif jest sprzężonyzszkło polerka krawędziIszkłopralki, Tkiedy możemy produkować wysokiej jakościszkło laminowane przy stosunkowo niewielkiej inwestycji. I która bardzo szybko ci się odwdzięczy.
Ikoszty t140-350 tysięcyUSD nalinia produkcyjna autoklawudo produkcji szkła laminowanego PVB, aslinia produkcyjna powinna byćw połączeniu zkomora termostatyczna, prasy walcowe, maszyny myjące, polerki krawędziowe, maszyny do cięcia szkła,i wtórnegenerator. WJesteśmy bardzo narażeni na ryzyko, jeśli zainwestujemy tak dużo pieniędzy w linię produkcyjną autoklawów, podczas gdy zwrot inwestycji będzie przebiegał znacznie wolniej.
2) Różneprocedury przetwarzania.
Tenproces operacyjnylinia produkcyjna autoklawów jest skomplikowana,IWymagania techniczne są stosunkowo wysokie. Po pierwsze,to jest dla nas naprawdę wymagającecięciepożądanyszkło
błędy pomiaru do 2 mm, w przeciwnym razie bańka pojawią się w trakcie tego procesu.A potemmusimy przejść przez wszystkie następujące procedury, polerowanietenkrawędź, mycie szkła, łączenie dwóch szklanek, umieszczanie pomiędzy nimi folii, dwukrotne podgrzewanie i wałkowanie, uszczelnianie krawędzi, formowanie kształtu w autoklawie poprzez podgrzewanie i prasowanie, a na koniec chłodzenie.OTylko w ten sposób możemy produkować szkło laminowane.Bale ukończenie całego procesu zajmuje około 6 godzin i jest bardzo wymagające technicznienakontrola czasu i temperatury.Ojeśli popełnimy błąd w jakimś procesie, wszystkiewysiłek przychodzina próżno, bo wszystkie szkła są bezużyteczne.Gstopniowo rozwijająca się linia produkcyjna laminatów zajmuje jej miejsce.
Tproces Kłowanielinia produkcyjna szkła laminowanegojest dość prosty i łatwy do kontrolowania, a technologia produkcji jest łatwa do opanowania.Widealne szkło laminowane można uzyskać poprzez odkurzanie i podgrzewanie szkła w urządzeniu pocięcie, polerowanie, mycie, klejenie.Tencały proces jestPLCobsługiwane w taki sposób, abyśmy mogli zwiększyć wydajność i uzyskać pożądany rodzaj szkła.
3) Różnemoc robocza sprzętu.
Laminat PVBprodukcja edliniais moced by 500KW,so konsumpcjanaelektrycznośćjest ogromny i zazwyczaj wymaga użycia transformatora.Linia produkcyjna laminatów EVAjest uproszczony i charakteryzuje się niskim zużyciem energii elektrycznej.Ijest zasilany przez30kw-75kW w zależności od wielkości sprzętu.
4) Różnecykl produkcyjny i produkcja
IProdukcja szkła zajmuje nam 6 godzinz laminatem PVBprodukcja edlinia. Wkapelusz'gorzej, musimy się dostosowaćtenokres ten może być nawet dłuższy w zależności od ilości i grubości szkła.AW rezultacie możemy wyprodukować szkło tylko raz dziennie, przy 400㎡-600㎡szkło.
OWręcz przeciwnie, zajmuje nam to 1-2 godziny, aby ukończyć produkcję szkłajakiśKIEROWANIElinie produkcyjne szkła laminowanegoPoza tym możemy produkować cztery razy dziennie.Takeśrednina przykład laminowany sprzęt o różnych rozmiarach.Toma 2m długości, 3m szerokości i 3 warstwy.Iprodukuje 54㎡ raz na jakiś czas, 4 razy dziennie, wtedy możemy uzyskać 216㎡szkło, dzięki czemu produkcja jest taka sama jak w autoklawie, a koszty są niższe.IJeśli zamówienie jest stosunkowo małe, to naprawdęopłacalnyzEVAlinia produkcyjna laminatów.
5) Zasady produkcjiszkło laminowanejest inny.
Kłowanieszkło laminowanelinia produkcyjnastosuje zasadę wysokiej temperatury i próżni przy produkcji szkła laminowanego.Tradycyjny EVAFolia EVA to rodzaj folii topliwej, która pod wpływem wysokiej temperatury ulega stopieniu, co powoduje ścisłe sklejenie szkła.
Jednocześnie folia TPU może być stosowana w naszym szkle laminowanymmaszyna.
Hwysokie ciśnienieautoklawSzkło laminowane PVB wykorzystuje kombinację podgrzewania i wysokiego ciśnienia w celu wytworzenia szkła laminowanego.nNajpierw należy zwinąć połączone szkło, a następnie umieścić je w autoklawie, gdzie na powierzchnię szkła zostanie nałożone ciśnienie powietrza. Ciśnienie na szkło musi wynosić ponad 13 kg na centymetr kwadratowy. Celem jest wyciśnięcie pęcherzyków powietrza z połączonego szkła. Jednocześnie szkło musi zostać podgrzane do wysokiej temperatury. Następnie można wyprodukować szkło laminowane folią PVB.
6) Zakres pokrycia terenu jest różny.
Linia produkcyjna PVB pod wysokim ciśnieniem potrzebuje około8M (K) *60Przestrzeń produkcyjna M (L) zajmuje dużą powierzchnię, a proces produkcji jest długi.
Naszpotrzeby linii produkcyjnej szkła laminowanego5M (K) *10M (L) miejsce do produkcji, pokrywa niewielki obszar, proces produkcji jest prosty i łatwy w obsłudze.
7) Różna jest liczba pracowników obsługujących sprzęt.
NaszLinia produkcyjna szkła laminowanego wykorzystuje system sterowania PLC, który zazwyczaj zatrudnia dwóch pracowników. To oszczędza siłę roboczą i pieniądze.
Linia produkcyjna autoklawu do szkła PVB jest dłuższa niż linia do produkcji szkła laminowanego EVA. Urządzenia do produkcji szkła laminowanego PVB składają się z trzech głównych części: autoklawu wysokociśnieniowego, maszyny walcowej i komory o stałej temperaturze. W związku z tym do obsługi urządzenia potrzeba większej liczby osób.
8）Metody przechowywania folii są różne.
Folia jest jednym z głównych materiałów zużywalnych do produkcji szkła laminowanego. Dlatego też jest ważna w produkcji szkła bezpiecznego.
Folie PVB w normalnych warunkach temperaturowych są lepkie, co stawia je w bardziej wymagającym środowisku. Folia wymaga przechowywania w pomieszczeniu o stałej temperaturze i wilgotności. Dlatego przedsiębiorstwa potrzebują specjalnie zbudowanych chłodni do przechowywania folii, co zwiększa koszty produkcji.
Naszfilm(EVA), w normalnych warunkach temperaturowych do przechowywania nie ma lepkości, nie ma ścisłych wymagań co do środowiska, jedynym wymaganiem jest, aby miejsce przechowywania było czyste i nie miało wysokiej temperatury.
9) Jakość produktów jest różna.
1. TenPrzezroczystość EVA wynosi 90%,lub coś w tym stylu, można wykonać projekt szklanej ściany osłonowej, szkła kuloodpornego, drzwi antywłamaniowych i okien ze szkła laminowanego, dekoracyjnego szkła laminowanego do wnętrz, szkła laminowanego z bateriami słonecznymi itp.
Przezroczystość szkła laminowanego PVB jest lepsza niż szkła EVA, może osiągnąć poziom przejrzystości powyżej 92%. Szkło laminowane PVB może być stosowane w samochodach, projektach szklanych ścian osłonowych, szkle kuloodpornym itp.
2. Szkło laminowane EVA jest bardziej odporne na warunki atmosferyczne i wodę niż szkło laminowane PVB. Ponieważ szkło laminowane EVA wykorzystuje folię termotopliwą, może być lepiej połączone ze szkłem. Ta cecha jest ważniejsza w przypadku szkła laminowanego hartowanego. Siła klejenia szkła EVA jest lepsza niż szkła PVB.
3. Intensywność szkła laminowanego PVB > EVA. Ale to tylko niewielka różnica. Niezależnie od tego, czy jest to szkło laminowane EVA, czy PVB.wktóre można stosować do szkła architektonicznego, szkła kuloodpornego, szkła drzwiowego, okiennego i tak dalej.
10) Sprzęt może wytwarzać różne rodzaje szkła bezpiecznego.
1,Nasza wysoka jakośćSprzęt do produkcji szkła laminowanego może nie tylko produkować szkło laminowane architektoniczne, szkło laminowane łukowe, szkło kuloodporne, szkło wzorzyste, szkło laminowane z baterią słoneczną oraz szkło artystyczne, takie jak: laminowane kwiaty/obrazy/tkaniny/szkło marmurowe itp. Szkło laminowane LED, szkło przyciemniane i szkło przełączalne.
2,Urządzenia do produkcji szkła laminowanego PVB są zazwyczaj używane do produkcji szyb samochodowych, szklanych ścian osłonowych i szkła kuloodpornego. Proces produkcji szkła laminowanego PVB ma wiele wad, takich jak wysoka temperatura i wysokie ciśnienie, które uniemożliwiają produkcję szkła laminowanego i innych rodzajów szkła.
11) Cena produktu jest różna.
Koszt produkcji szkła laminowanego EVA jest znacznie niższy niż szkła laminowanego PVB. Ponieważ szkło laminowane EVA jest tańsze niż szkło laminowane PVB, zarówno pod względem zużycia energii elektrycznej, jak i kosztów pracy personelu. Poniższe informacje stanowią porównanie:
12) Sprzęt ze szkła laminowanego dostępny na rynku jest różny.
TenKłowanieSprzęt do produkcji szkła laminowanego, niewielka inwestycja, mniejsze zużycie energii elektrycznej, mniejsze zatrudnienie. Wielkość produkcji może być elastycznie dostosowywana do potrzeb rynku, zgodnie z oczekiwaniami. Dzięki temu może być stosowany w większości krajów. To bardzo dobry cel inwestycyjny!
Sprzęt do produkcji szkła laminowanego PVB, duże inwestycje, więcej energii elektrycznej, wysoka wydajność, zatrudnienie większej liczby osób. Specyficzny zakres rynku. Zwykle wykorzystywany w większej populacji, bogate i tanie zasoby energii elektrycznej, obszar kraju, większe kraje.
13) Konserwacja sprzętu jest inna.
KŁAPYLinia produkcyjna urządzeń do produkcji szkła laminowanego jest bardzo krótka, technologia produkcji i konserwacja urządzeń są proste. Wymiana uszkodzonych części jest prosta, wygodna, a koszty konserwacji niskie.
Linia produkcyjna urządzeń do produkcji szkła laminowanego PVB jest dłuższa, a części zamiennych jest więcej i kosztują więcej. A dostępność części zamiennych na rynku nie jest łatwa.
14) Stopień bezpieczeństwa sprzętu przetwarzającego szkło bezpieczne jest różny.
Technologia obróbki naszego sprzętu do produkcji szkła laminowanego jest prosta, konstrukcja sprzętu naukowa i rozsądna, hałas niewielki, a wskaźnik bezpieczeństwa wysoki.
Cykl produkcyjny urządzeń do produkcji szkła laminowanego PVB jest dłuższy, ponieważ cała tafla szkła jest wytwarzana w autoklawie. Po podgrzaniu folia PVB w autoklawie łatwo wytwarza łatwopalny gaz. Z tego powodu szkło musi być izolowane listwą drewnianą, która łatwo ulega zapłonowi pod wpływem prądu, co stwarza pewne zagrożenie.
15) Koszty transportu sprzętu są różne.
Nasz sprzęt do laminowanego szkła, zaprojektowany naukowo i rozsądnie do transportu lądowego i morskiego, pozwala zaoszczędzić na kosztach transportu. Ogólnie rzecz biorąc, jeden 20-stopowy kontener może pomieścić jeden zestaw sprzętu do laminowanego szkła EVA i wystarczającą ilość folii EVA, co pozwoli klientowi zaoszczędzić sporo pieniędzy.
Linia produkcyjna urządzeń do laminowania szkła PVB jest długa, ciężka, montaż sprawia trudności, a koszty transportu są ogromne, co znacznie zwiększa koszty produkcji.
16) Nasze urządzenia do produkcji szkła laminowanego mogą wykorzystywać folię TPU do produkcji szkła laminowanego TPU, szczególnie w przypadku szkła kuloodpornego i laminowanego na szyby samochodowe. Mogą również współpracować z autoklawem, produkując szkło laminowane łukowo. Jest to niezwykle ważne dla fabryki.
Czas publikacji: 30 lipca 2021 r.
